Кухонный фасад — «лицо» гарнитура. Для его изготовления используют различные материалы в тех или иных сочетаниях. Изучаем вопрос подробно и пытаемся найти оптимальный вариант.

Конструкция фасада

Панель или рамка?

Чаще всего фасады (дверцы) кухонной мебели имеют цельную или рамочную конструкцию. В первом случае они представляют собой сплошные панели, во втором — состоят из рамки со вставкой, которую еще называют филенкой . Кухни с рамочными фасадами сочетают в себе разные материалы: дерево и металл, ДСП и пластик, МДФ и стекло… Рамочная конструкция фасадов в основном характерна для кухонных гарнитуров в классическом стиле и стиле кантри.

Основные материалы для фасада кухни

Древесные плиты

Цельные фасады в большинстве случаев изготовлены из ДСП или МДФ . В ряде случаев применяется влагостойкие панели. Их легко отличить по цвету. В отличие от обычной ДСП (серого цвета на срезе), влагостойкая на срезе зеленого цвета. Компании-производители часто заявляют, что их фасады «из массива», но, как правило, имеется в виду облицовка шпоном .

Массив древисины

Обычно этот материал используется для изготовления рамки в рамочных фасадах (другой вариант — погонаж из МДФ). Филенка в этом случае может быть любой: из стекла, МДФ, облицованной шпоном той же породы древесины и т.д. Впрочем, цельные фасады из массива древесины не такая уж большая редкость.

Стекло

Цельная панель из стекла в качестве кухонного фасада — нечастый случай. Как правило, стекло вставлено в рамку из металла, массива древесины или МДФ. Само оно может быть как прозрачным, так и матовым или зеркальным. Стекло часто окрашивается в различные цвета, покрывается различными рисунками и принтами. Выбор того или иного варианта декорирования зависит от того, какой стиль кухни вы предпочли. В целях безопасности из стекла, как правило, делают фасады верхних, а не нижних шкафов. Хотя это необязательно: современное закаленное стекло разбить очень трудно.

Отделочные материалы для фасада кухни

Пластик (постформинг, софтформинг)

Панели ДСП покрывают пластиком, гнущимся под давлением, причем не только спереди, но и по одному или двум боковым краям. Для облицовки остальных применяют тот же меламин или пленку. Это покрытие считается более совершенным, но и цена кухни, отделанной по технологии софт- или постформинг, будет выше, чем модели с фасадами из ламинированной ДСП.

Меламин (ламинат)

Меламин и так называемый ламинат, точнее, пленка для ламинации. В первом случае листы специальной бумаги, пропитанные меламиновой или другой полимерной смолой (впоследствии спрессованные), приклеиваются к основе из ДСП или МДФ. Во втором случае нагретая до определенной температуры пленка сама — без использования клея — прилипает к поверхности материала. Кухни с фасадами из ДСП и МДФ, имеющие такую облицовку, обычно стоят дешевле других моделей. Покрытие отличается стойкостью к воде и механическим повреждениям, хотя острые предметы могут его повредить; бывает разным по толщине (чем больше слой, тем надежнее). Кромки фасадов оклеивают лентой из ПВХ или того же меламина.

Шпон

Тончайшими пластинами из натуральной древесины (обычно 0,4–1,2 мм) облицовывают панели ДСП или МДФ. Шпон может быть изготовлен из древесины разных пород, чаще всего твердолиственных: вишни, ореха, дуба, бука и пр. На фасадах самых дорогих моделей можно увидеть экзотические зебрано, эбано, тик, ипе, мербау… Фасады кухни облицованы шпоном ликвидамбара — очень тонкими пластинами экзотической древесины. Как красив этот продольный срез.

Лак

Лаком (глянцевым и матовым) в подавляющем большинстве случаев покрывают панели МДФ. Лак наносится в несколько слоев: чем их больше, тем презентабельнее и долговечнее фасад (но и цена выше). Поверхность сначала грунтуют, а затем красят. Каждый слой полностью высушивают и шлифуют, получая ровные глянцевые плоскости. Существуют компании, например Alno, готовые под заказ нанести на фасад фотографию или любое другое изображение.

Грифельная доска

Очень оригинальное и функциональное решение — аналог школьной доски на фасаде или стенке кухонного шкафа. Здесь можно писать послания домочадцам: что купить, о чем не забыть… Да и за детьми присматривать будет проще: они перестанут бегать по квартире и начнут рисовать на доске, пока мама занята приготовлением пищи. Остается только запастись мелом.

Эксклюзивные VIP-решения

Некоторые производители предлагают кухни с фасадами из необычных материалов: нержавеющей стали, натурального камня, композитного материала Corian и др. Большинство подобных коллекций относятся к высшей ценовой категории. Отдельные фабрики разрабатывают собственные отделки: скажем, покрытие Microtouch от Snaidero по фактуре напоминает натуральную кожу, легко чистится и устойчиво к внешним воздействиям. Для облицовки фасадов эксклюзивных моделей могут использоваться самые необычные материалы и их имитации. По информации 4living.ru.

Пленка с финиш-эффектом (финиш-пленка) представляет собой современный и высококачественный однослойный облицовочный материал на основе декоративной бумаги, пропитанной смолами, поверхность которого обработана защитным (финишным) лаком для устойчивости к внешним воздействиям. Данное покрытие готово к применению и не нуждается в дополнительной лакировке. Финиш-пленка применяется для облагораживания методом каширования древесных плит и окутывания профиля. Используется для производства межкомнатных дверей, мебели, стеновых панелей и др. Не рекомендуется для влажных помещений. Между собой финиш-пленки делятся на несколько групп. Это зависит как от технологии пропитки, так и от эффектов поверхности пленок. В зависимости от того, на каком этапе происходит пропитка декоративной бумаги, различают предимпрегнированные и постимпрегнированные финиш-пленки. Постимпрегнат — пленка на основе бумаги, подлежащей пропитке смолами в процессе изготовления. То есть пропитка бумаги осуществляется после нанесения декоративной печати. Постимпрегнированные пленки — жесткие и достаточно ломкие. За счет своей жесткости и толщины они универсальны по отношению к подложке (плите) и подходят для облагораживания любых плитных маатериалов. Для каширования рельефных поверхностей и окутывания погонажа необходимо использовать качество SOFT — это более гибкая и тонкая пленка. Это качество достигается посредством добавления акрилатов при производстве пленок. Преимпрегнаты — пленка на основе бумаги, пропитанная смолой до нанесения декоративной печати. Преимпрегнаты — более тонкие и менее жесткие пленки, обладающие высокой эластичностью. Такие пленки применяют для изготовления профильного погонажа и облагораживания древесноволокнистых плит (МДФ и ДВП (ХДФ)). Древесноволокнистые плиты необходимо использовать шлифованные, с мелкоструктурной поверхностью Поверхность финишной пленки может иметь гладкую, матовую или глянцевую поверхность, механические или химические 3Д-поры, которые могут быть оптическими и рельефными, эффект шагрени, двойную лакировку, а также может быть покрыта специальным лаком под повторную лакировку или заливку полиэстером. Производители финиш-пленок постоянно проводят новые исследования и разрабатывают новые структуры, декоры и эффекты поверхностей, приближая искусственный материал по визуальным и даже тактильным ощущениям к натуральному. Финиш-пленки обладают рядом преимуществ:

• разнообразие декоративных рисунков, структур, цветовых решений и идей для создания стильных дверей и мебели;
• постоянство цвета, внешнего вида, что создает возможность решить проблему замены повреждённых деталей дверей и мебели;
• сокращение трудовых затрат по сравнению с облицовыванием натуральным шпоном;
• экологичность материалов: декоративная бумага в Европе производится только с использованием красок и лаков, безопасных для здоровья человека;
• возможность подбора финиш-пленки к декорам ЛДСП.

Изготовители пленок (бренды):

• PFLEIDERER («Grajewo» Польша);
• IMPRESS DÉCOR (Германия);
• Süddekor GmbH (Германия);
• Chiyoda Europa (Бельгия);
• Interprint (Германия);
• Bauschlinnemann (Германия);
• Kröning (Германия).

По информации alfint.ru.

Совсем недавно в деревообрабатывающей промышленности появилась прогрессивная технология сращивания древесины по длине. До этого подобное сращивание было довольно слабым местом деревянных конструкций. Новые технологии позволяют значительно повысить экономию пиломатериала и его качество. Главной задачей такой процедуры считается получение качественного материала. Основой технологии является нарезание микрошипов на торце пиломатериала. Подобная нарезка осуществляется при помощи специальной фрезы. Существует несколько видов торцевого сращивания. Основным видом является сращивание на клиновой шип. Подобный клиновой шип при прессовании позволяет заготовкам заклиниваться и не распадаться при снятии нагрузки. Перед прессованием на место соединения наносится клей. Как правило, используются высококачественные клеевые составы на основе ПВА. После подобной обработки такие шипованные соединения выдерживают большие нагрузки, нежели целая древесина. Преимущество, которое имеет продольное сращивание древесины микрошипами, заключается в возможности использования материала, который не использовался для производства изделий. Основными преимуществами такого способа сращивания считается минимальная потеря древесины, относительная простота формирования шипов и высокая технологичность. Все работы по нарезке шипов, склеиванию и прессованию производятся на автоматизированной деревообрабатывающей линии. Однако перед тем, как начать процесс, заготовки необходимо тщательно подобрать. Такой подбор происходит по породе древесины, по ее структуре и по качеству. Автоматизированная линия по сращиванию древесины включает в себя фрезерную установку для нарезания шипов, автоматическое устройство для нанесения клея, торцевой пресс и различное вспомогательное оборудование для подачи и приема заготовок. В современном производстве используется два основных типа линий. Они отличаются разными способами прессования заготовок. Линии циклического действия используют способ прессовки, когда давление осуществляется на торец. При таком способе необходима остановка движения. Непрерывный способ сращивания использует несколько иной механизм прессования. При таком способе давление на заготовку происходит за счет разницы в скоростях вращения приводных валов. Линии непрерывного действия обеспечивают более высокую производительность. Торцовочная установка в линиях непрерывного действия находится после пресса. Таким образом, на линиях непрерывного действия можно задавать четкую длину клееной заготовки. По информации stoliar.org.

Сплошная покраска стекла — один из способов его декорирования при производстве мебели. Большинство мебельщиков предпочитают пользоваться органическими красками: у них прекрасная адгезия к стеклу и довольно долгий срок службы. Такие краски популярны среди производителей, которые работают как с мебельными красками, так и с красками для стекла. В стекольной промышленности применяются и керамические эмали, при работе с которыми требуется закалка стекла. А органические краски, пусть и не переносят воздействия высоких температур, не нуждаются в закалке. Кроме этого, органические краски обладают более широким выбором цветов, чем керамические эмали. Благодаря современным технологиям изготовления органических красок они могут быть не только непрозрачными, но и полупрозрачными. Также можно получать эффект сатина без травления или пескоструйной обработки. Три основных способа нанесения краски на стекло — это вальцовый, распыление и лаконаливной способ. Последний очень редко применяется в производстве мебели, чаще всего — при производстве крашеного стекла в серийных масштабах. Широкое распространение получили вальцовые станки. В них краска переносится при помощи наносящего вала контактным методом. Наносящий вал здесь покрыт гладкой резиной либо резиной с насечками, а стекло подаётся транспортёром. Эти станки обладают хорошей производительностью и экономичны. Однако работа с ними требует осторожности, чтобы не испортить резину. Поэтому лучше заранее обработать кромку детали из стекла. Распылительные автоматы применяются во многих отраслях, в том числе и декорировании стекла. Как выглядит процесс нанесения краски? Она наносится методом распыления пистолетами, установленными на каретке, которая качается поперёк направления подачи стекла. На входе расположены датчики, которые определяют положение и размеры деталей из стекла, а также производят управление включения пистолетов. При помощи распылительных автоматов можно оперативно и без значительных потерь краски менять оттенки, а также производить окраску небольших партий. Метод распыления — бесконтактный, поэтому не нужна перестройка при изменении толщины стекла и нет зависимости от остроты кромок деталей. Когда дело касается окраски больших партий деталей, то лучше выбирать вальцовый метод. При нём отсутствуют потери на распыл, что отражается на себестоимости деталей. Сушка органических красок и керамических эмалей очень отличается друг от друга. Если для эмалей нужны высокие температуры и мало времени для сушки, то для органических красок — постепенно увеличивающиеся низкие температуры и длительное время. Опишем три этапа сушки красок. Первый — это испарение растворителей (либо воды, когда берутся краски на водной основе) средней температурой. При помощи испарения полностью удаляются растворители до того как сформируется плёнка. В обратном случае растворитель может стать причиной плохой адгезии или дефектов покрытия. Следующий этап — отверждение или сушка горячим воздухом, а также инфракрасными лампами. Во время этого происходит контроль температуры покрытия. И третий этап — охлаждение. Благодаря ему создаются условия для полнейшего высыхания краски и перемещения стекла. По информации street-mebel.ru.